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靜電粉末噴塗工藝的（de）突出優點（diǎn）

1、一次塗裝可以得到較厚的塗（tú）層，例（lì）如塗覆100～300μm的塗層，用一般普通的溶劑塗料，約需塗覆4～6次，而（ér）用粉末塗（tú）料（liào）則一次就可以達到該厚度（dù）。塗層的耐腐性能很好。

2、粉末塗料不含溶（róng）劑，無三廢公害，改善了勞動衛生條件。

3、采用粉末靜電噴塗等新工藝，，適用於（yú）自動流水線塗裝，粉末利用率高，可回收（shōu）再利用。

4、除熱固性的環氧、聚酯（zhǐ）、丙（bǐng）1烯酸外，尚有大量的熱塑性耐脂可作為粉末塗料，如聚乙烯、聚丙1烯、氟化聚醚、尼龍、聚碳酸脂以及（jí）各類含（hán）氟樹脂等。

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噴塗施工過程中的主（zhǔ）要設備及性能

靜電粉末噴塗是將粉末塗料在壓縮（suō）空氣作用下霧化得細（xì）而均勻，憑借高壓電場的作（zuò）用均勻地吸附於金屬工件表麵，高溫固化（huà）成膜的一種先進的塗裝工藝。粉末（mò）靜電（diàn）噴塗屬塗裝後（hòu）處（chù）理，必須在工（gōng）件進行（háng）了嚴格（gé）前處理（除油、除鏽、磷化）後進行，工件（jiàn）表麵無油（yóu）、無鏽、無飛揚的塵土，無掛灰現（xiàn）象，且絕1對不允許有高溫（180—200℃）易分解的產（chǎn）物存在。盡可能采用噴砂或鋅（xīn）係磷化（鐵（tiě）係磷化效果很差），不允許除油除鏽後，直接用亞硝1酸鹽等鈍化防鏽即進行靜電粉末噴塗，易導致（zhì）塗層附著力不好及大麵積脫落現象，這一點在許多廠家曾有（yǒu）過沉痛的（de）教訓。

粉末靜電噴塗（tú）工藝流程（chéng）

（1）表麵預處理。主要是脫脂（zhī）、除鏽，其方法與塗液態漆的預處（chù）理相同。 　　

（2）刮膩子。根據工（gōng）件缺陷程度塗刮（guā）導電膩子，幹燥後用砂紙磨平滑（huá），即可進（jìn）行下（xià）道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有塗層，在（zài）預熱前可采用保護膠（jiāo）等掩（yǎn）蓋起來，以避免噴上塗料。  

（4）預熱（rè）。一（yī）般可不需預熱。如（rú）果要（yào）求塗層（céng）較厚，可將工件預熱（rè）至180～20℃， 這樣可以增加（jiā）塗層厚（hòu）度。

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